Genep sigma geus maju leuwih ti tilu puluh taun panungtungan sarta geus jadi metodologi de facto pikeun ngaleungitkeun defects tina proses tur ngaronjatkeun kualitas prosés manufaktur.
Tujuan tina métodologi téh palaksanaan strategi dumasar pangukuran-nu museurkeun kana perbaikan prosés jeung réduksi variasi. Lean Genep sigma diperlukeun Chairil Anwar of Genep sigma jeung incorporates prinsip ngurangan biaya Manufaktur lean.
Dasar tina Lean Genep sigma
The Genep sigma pendekatan Sigana di lalaki organisasi nedunan proses maranéhanana di luhur leuwih efisien pikeun ngurangan defects. Lengkah saterusna pikeun organisasi henteu ngan pikeun ngaronjatkeun proses tapi sangkan aranjeunna langkung ongkos efisien atawa ngadopsi prosés leuwih efisien; ieu téh jadi dadasar pikeun Lean Genep sigma. Salaku pasaran nu tightens jeung pausahaan nu pajoang pikeun unggal dollar di sharing, aranjeunna kedah ngadopsi métode inovatif ka nyieun proses leuwih efisien anu bakal masihan aranjeunna tepi kalapa tina saingan pangdeukeutna maranéhna; ieu téh jadi dadasar pikeun Lean Genep sigma.
Kasuksésan Maké Lean Genep sigma
Loba pausahaan nu nganut Lean Genep sigma jeung ngabogaan kasuksésan hébat mah ukur aya di manufaktur tapi industri lianna kaasup industri jasa.
Ieu alatan kanyataan yén nuhun Lean di kaperluan nasabah jeung nyieun nasabah senang teu ngan pedah hubungan kalayan anu customer tapi proses dipaké pikeun ngahontal anu bakal ngabantu ngaronjatkeun kapuasan customer keur ayeuna ogé konsumén bakal datang.
Desain lean pikeun Genep sigma (LDFSS)
Desain salila genep sigma (DFSS) dipaké luas di proyek Genep sigma sakumaha méré sarat konsumén beurat signifikan dina prosés.
Hal ieu ngamungkinkeun kaperluan nasabah janten bagian tina robah prosés nu mantuan kapuasan customer. The Design Lean pikeun Genep sigma (LDFSS) nyertakeun pinuh hirup-siklus tina sagala produk atawa jasa. Ieu commences nalika hiji organisasi resmi satuju dina sarat pikeun produk atawa jasa jeung ends lamun eta aya dina pangiriman komérsial pinuh. LDFSS ngabogaan tujuh wewengkon utama nu kudu dituturkeun:
- Identipikasi Syarat Palanggan - tim bakal nangtukeun "kritis kana kualitas" (CTQ) pikeun nasabah, bisnis, jeung spésifikasi teknis.
- Estimasi dasar - tim bakal dianggo dina nilai peta stream benchmarking, maluruh patén, scorecards produk,, sarta peta prosés.
- Nangtukeun syarat Fungsional - tim bakal dianggo dina Desain paranti modus Analisis Pangaruh (FMEA), anu dipaké pikeun nganalisis desain produk saméméh éta dileupaskeun ka manufaktur.
- Ngahasilkeun, evaluate, Pilih Desain & Prosés Konsep - tim bakal ngadopsi sababaraha métode dina nalika digawé di wewengkon ieu kayaning TRIZ atanapi 3P (runtah éliminasi ngaliwatan desain simultaneous produksi, persiapan sarta prosés).
- Ngaoptimalkeun Jurnalisme sarta Prosés Konsép - tim bakal ngagunakeun Jumlah bukti téhnik konsép, kayaning analisis hareup-tungtung (FEA), desain percobaan (DOE), simulasi atanapi model analitik.
- Pariksa, Jurnalisme sarta Prosés - metode ngamungkinkeun tim pikeun nempo hiji paranti Prosés modus Analisis Pangaruh (PFMEA), ngamekarkeun prosés persetujuan bagian produksi (PPAP), sarta ngahasilkeun Desain Verifikasi Plan na Laporan (DVP & Sunda).
- Ngajaga The gains - sanggeus peluncuran sukses, rencana kontrol kudu dilaksanakeun mun périodik marios produk atawa jasa pikeun mastikeun yén kamajuan dina kualitas atawa layanan palanggan nu keur dijaga tur diwangun kana.
singgetan
Prosés Lean Genep sigma ngagabungkeun anu pangalusna Genep sigma jeung Lean. Salaku pendekatan digabungkeun, eta perkara migunakeun sésa neneng unggal sarta ngurangan watesan unggal pendekatan basa aranjeunna keur dipake dina isolasi. Prosés Lean Genep sigma pisan mangpaat pikeun maranéhanana pausahaan jasa nu rék mangtaun mangpaat Genep sigma bari ngaronjatkeun kapuasan customer.