Ngagunakeun TQM baris mantuan anjeun ningkatkeun kualitas jeung kinerja
Hal ieu bisa dihontal ku cara integral tina sakabeh fungsi jeung prosés nu patali jeung kualitas sakuliah pausahaan. TQM Sigana di ukuran kualitas nu sakabéh dipake ku parusahaan kaasup rarancang Ngatur kualitas sarta ngembangkeun, kontrol kualitas tur diropéa, pamutahiran kualitas, sarta jaminan kualitas.
TQM nyokot kana akun sagala ukuran kualitas dicokot pisan tingkat tur ngalibetkeun sakabéh pagawé parusahaan.
Asal muasal TQM
manajemén kualitas total geus mekar ti padika jaminan kualitas nya éta mimiti dikembangkeun di sabudeureun waktu Perang Dunya Kahiji. Usaha perang ngarah ka usaha manufaktur skala badag nu mindeng dihasilkeun kualitas goréng. Pikeun mantuan nu bener ieu, inspectors kualitas anu diwanohkeun dina garis produksi pikeun mastikeun yén tingkat gagal alatan kualitas ieu minimal.
Sanggeus Perang Dunya Kahiji, inspeksi kualitas janten langkung lumrah di lingkung manufaktur sarta ieu ngarah ka dipikawanohna Statistical Quality Control (SQC), téori dikembangkeun ku Dr. W. Edwards Deming.
Metoda kualitas ieu disadiakeun metoda statistik ngeunaan kualitas dumasar kana sampling. Dimana ieu teu mungkin keur mariksa unggal item, sampel diuji pikeun kualitas. Téori SQC ieu dumasar kana anggapan yen variasi dina proses produksi ngabalukarkeun variasi dina produk tungtung.
Mun variasi dina prosés bisa dihapus ieu tangtu nuju ka tingkat luhur kualitas dina produk tungtung.
Pos Perang Dunya Dua
Sanggeus Perang Dunya Dua, pabrik industri di Jepang dihasilkeun item kualitas goréng. Dina respon kana ieu, Uni Jepang of Ilmuwan na Insinyur diondang Dr. Deming mun ngalatih insinyur di proses kualitas.
Ku 1950 urang kadali kualitas éta bagian integral manufaktur Jepang tur diadopsi ku kabéh tingkatan pagawe dina hiji organisasi.
Ku 1970 urang nu Pamanggih ngeunaan total kualitas ieu keur dibahas. Ieu katempona kadali kualitas parusahaan-lega anu ngalibatkeun sakabeh karyawan ti manajemén luhur ka pagawe, dina kadali kualitas. Dina dékade hareup pausahaan langkung non-Jepang anu ngawanohkeun prosedur manajemén kualitas nu dumasar kana hasil ditempo di Jepang.
Gelombang anyar kontrol kualitas jadi katelah Jumlah Manajemén Quality, nu ieu dipaké pikeun ngajelaskeun loba strategi kualitas-fokus jeung téhnik nu janten puseur fokus pikeun gerakan kualitas.
Prinsip TQM
TQM bisa dihartikeun salaku manajemen inisiatif sarta prosedur nu aimed di achieving pangiriman produk jeung jasa kualitas. Sajumlah prinsip konci bisa dicirikeun dina watesan TQM, kaasup:
- Manajemén eksekutif - manajemén Top kedah meta salaku supir utama pikeun TQM sarta nyieun hiji lingkungan anu ensures ayaan na.
- Latihan - karyawan kedah nampi latihan biasa dina metode tur konsep kualitas.
- Pokus customer - Ronjatan dina kualitas kedah ningkatkeun kapuasan customer .
- Nyieun putusan - kaputusan Quality kudu dilakukeun dumasar kana ukuran.
- Metodologi tur Pakakas - Mangpaat metodologi tur parabot luyu ensures yén insiden non-conformance nu dicirikeun, nu diukur sarta direspon jeung konsistén.
- Pamutahiran kontinyu - Pausahaan kedah terus dianggo nuju ngaronjatkeun manufaktur sarta kualitas prosedur.
- Budaya parusahaan - The budaya pausahaan kedah Tujuan dina ngamekarkeun karyawan kamampuhan pikeun gawé bareng pikeun ngaronjatkeun kualitas.
- Pagawe involvement - pagawé kudu wanti janten pro-aktif dina identifying jeung alamat masalah kualitas patali.
Biaya TQM
Loba pausahaan yakin yén waragad bubuka TQM anu tebih leuwih gede dibandingkeun kauntungan eta bakal ngahasilkeun. Sanajan ieu panalungtikan di sakuliah sababaraha industri boga waragad aub dina ngalakonan nanaon, nyaéta waragad langsung jeung teu langsung ngeunaan kualitas masalah, anu tebih leuwih gede dibandingkeun waragad ngalaksanakeun TQM.
ahli kualitas nu Amérika, Phil Crosby, wrote nu loba pausahaan milih mayar kualitas ngaganjel dina naon anjeunna disebut salaku "Harga ti Nonconformance". Waragad anu dicirikeun dina Pencegahan, pangajen, paranti (PAF) Modél.
waragad pencegahan nu pakait sareng rarancang, palaksanaan jeung perawatan ti sistem TQM. Éta téh rencanana na ditanggung saméméh operasi sabenerna, sarta bisa ngawengku:
- Syarat produk - The spésifikasi netepkeun pikeun bahan asup, prosés, rengse produk / jasa.
- Planning kualitas - Lahirna rencana pikeun kualitas, reliabiliti, operasional, produksi jeung Citatah.
- Kualitas jaminan - The kreasi jeung perawatan ti sistem kualitas.
- Latihan - Kamajuan, persiapan, tur pamaliharaan prosés.
Waragad pangajen anu pakait sareng nu ngical paralatan sarta konsumén evaluasi bahan sarta jasa dibeuli pikeun mastikeun aranjeunna dina spésifikasi. Éta bisa ngawengku:
- Verifikasi - Inspection tina bahan asup ngalawan sapuk kana spésifikasi.
- Kualitas Audits - Mariksa yén sistem kualitas ieu fungsi neuleu.
- Ngajual Evaluasi - Penilaian jeung persetujuan ti ngical paralatan.
waragad gagalna bisa dibeulah jadi jelema hasilna tina kagagalan internal tur éksternal. waragad gagalna internal lumangsung nalika hasilna kalah ka ngahontal standar kualitas sarta kauninga sateuacan aranjeunna shipped ka nasabah. Ieu bisa ngawengku:
- Runtah - karya perlu atawa nyekel saham salaku hasil tina kasalahan, organisasi kirang atawa komunikasi.
- Besi tua - produk cacad atawa bahan anu teu bisa repaired, dipaké atawa dijual.
- Rework - Koreksi ti bahan cacad atawa kasalahan.
- Analisis gagalna - ieu diperlukeun pikeun ngadegkeun nyababkeun kagagalan produk internal.
waragad gagalna éksternal lumangsung nalika produk atawa jasa kalah ka ngahontal standar kualitas tapi teu kauninga dugi sanggeus nasabah narima item nu dimaksud. Ieu bisa ngawengku:
- Perbaikan - ngalayanan produk balik atawa dina situs customer.
- Jaminan klaim - Item nu diganti atawa jasa ulang dipigawé dina jaminan.
- Keluhan - Sadaya karya jeung waragad pakait sareng kaayaan keluhan customer urang.
- Mulih - Transportasi, panalungtikan, jeung penanganan barang balik.
ranté suplai dioptimalkeun Anjeun kudu delivering dina waktos produk kualitas ka konsumén anjeun, bari costing sakumaha saeutik duit nu jéntré. TQM bakal nulungan urang ngahontal éta tujuan éta.
Diropéa ku Gary Marion, Logistik sarta Supply Chain Ahli.